Dari sudut permukaan, struktur bahan pelekat diri terdiri daripada tiga bahagian: bahan permukaan, gam dan primer.
Tetapi dari perspektif proses pengeluaran dan jaminan kualiti, bahan pelekat diri terdiri daripada 7 bahagian berikut: lapisan permukaan, bahan permukaan, lapisan berlapis, pelekat, lapisan pemisahan (lapisan silikon), kertas sokongan, lapisan belakang atau percetakan belakang. Berikut ini secara ringkas memperkenalkan proses pencetakan kertas tanpa pengeringan dan bukan pengeringanpelekat kertas.
Bahan pelekat diri merangkumi tujuh bahagian: lapisan permukaan, bahan permukaan, lapisan, pelekat, lapisan pemisahan (lapisan silikon), kertas bawah, lapisan belakang atau percetakan belakang.
1. Lapisan permukaan.
Digunakan untuk mengubah ciri permukaan bahan permukaan. Meningkatkan ketegangan permukaan, mengubah warna, meningkatkan lapisan pelindung, menerima dakwat dengan lebih baik, memudahkan pencetakan, mencegah kotoran, meningkatkan lekatan dakwat, dan mencegah bola pencetakan jatuh. Terutama digunakan untuk lapisan permukaan aluminium foil, kertas aluminium dan bahan tidak menyerap lain, seperti pelbagai bahan filem.
2. Bahan permukaan
Pada bahan terakhir yang digunakan, bahan permukaan boleh berupa salinan bercetak di bahagian depan dan pelekat di bahagian belakang. Secara umumnya, semua bahan elastik yang boleh dibentuk boleh digunakan untuk membuat fabrik, seperti kertas, filem, kerajang komposit, pelbagai gentian, kepingan logam, getah dan bahan pelekat sendiri yang lain. Jenis bahan permukaan bergantung pada aplikasi akhir dan proses pencetakan. Ia sesuai untuk dicetak dan dicetak. Tinta mempunyai prestasi dan kekuatan yang cukup baik untuk pelbagai pemprosesan, seperti pemotongan mati, sekerap, pelangsingan, penggerudian dan pelabelan.
Sama seperti lapisan permukaan, hanya bahagian belakang permukaan yang dilapisi. Tujuan utama lapisan lantai adalah:
1. Lindungi bahan permukaan dan mengelakkan pelekat menembusi.
2.Meningkatkan kebolehtelapan udara kain.
3. meningkatkan kekuatan ikatan bahan permukaan seperti pelekat
Mencegah pelekat pelekat plastik masuk ke dalam pelekat, mempengaruhi prestasi pelekat, sehingga mengurangkan daya pelekat label dan menyebabkan label jatuh.
4. pelekat
Perekat adalah medium antara bahan label dan substrat terpaku, yang berfungsi sebagai penyambung. Menurut ciri-ciri, ia boleh dibahagikan kepada kekal dan habis. Ia mempunyai pelbagai bahan permukaan dan pelbagai formula yang sesuai untuk pelbagai majlis. Adhesive adalah bahagian penting dalam proses pengeluaran pelekat diri dan teras teknologi aplikasi label.
5. hiasan (salutan gel silika)
Sapukan minyak silikon ke permukaan pangkal untuk menjadikan permukaan dasar tegangan sangat rendah dan licin untuk mengelakkan gam melekat.
6. bahagian bawah
Permukaan bawah digunakan untuk menerima lapisan agen pelepas, melindungi pelekat di bahagian belakang bahan permukaan, dan menyokong pelabelan pada mesin stamping, sisa dan mesin pelabelan.
7. salutan belakang atau percetakan belakang
Lapisan pelekat adalah filem pelindung di bahagian belakang kertas sokongan untuk mengelakkan gam di sekitar label mengalir keluar dari kertas sokongan dan melekat pada kertas sokongan. Peranan lain adalah membuat label pelbagai lapisan. Bahagian belakang dicetak di bahagian bawah dengan tanda dagangan atau corak pengeluar untuk publisiti dan untuk mengelakkan pemalsuan. Sebelum membincangkan proses dan kaedah pemprosesanpelekat kertasmencetak, mari kita lihat apa itupelekat kertaspercetakan dan bagaimana ia berbeza dengan pencetakan label tradisional. Pelekat, juga dikenali sebagaipelekat kertas, adalah kertas, filem atau bahan khas seperti pelekat tepat pada masanya, pelekat segera, kertas sensitif tekanan, dan lain-lain. Bahagian belakang dilapisi dengan bahan likat, kertas komposit dilapisi dengan kertas pelindung silikon, dan diproses dengan mencetak dan memotong mati. Menjadi label produk siap. Ketika digunakan, dapat dilepaskan dari bawah, ditekan ringan dan ditampal di permukaan berbagai substrat, atau label dapat dipasang secara otomatis pada jalur produksi menggunakan mesin penempatan.
